臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，智動化機械生產設備升級導入AI設計已是全球產業發展的即成趨勢，卻也讓許多產業束手無策，不知應如何規劃著手投入升級AI應用，事實上，隨著產業別與製程需求不同，對於AI設計內容的精準適切性的確存在著重重挑戰。而「AGI」通用人工智慧因具備生成、學習能力、適用範圍廣泛等特性，應用於工具機等機械生產設備可獲得更顯著的智能化效能，未來若再與目前全世界正在制訂標準的6G萬物聯結合，不僅可讓機械生產設備的製程與需求更加靈活、智能，掌握性更全面，且可視功能需求靈活調整與各製程設備的智能連結，屆時隨著AGI與6G萬物聯的結合，機械生產設備將與時俱進落地符合「智慧製造」的趨勢需求。

　　蕭文龍並表示，AGI運用於機械設備在於可事先完成調整準備、製程安排，能省略傳統製程中許多繁複的流程動作，簡易所需動作，一氣呵成，讓製程系統化及預先對各項準備動作進行確認，並進而省卻大量人力，唯是否具備精確與高完成度的指令設計就成了AGI解決方案動作模板的成功關鍵，亦是攸關應用人工智慧是否可成功轉型升級的重要關鍵，並達到完成一站式服務的目標。

　　他並指出，為因應AI／AGI應用時代的生產型態與高效化需求，工具機、產業機械都將朝向整合生產流程、融合生產步驟的複合式設計發展，達到能快速「一體式」生產製程的需求，不再是傳統單機生產加工模式，而是逐漸走向結合多種生產加工模式的高客製化機械，機台體積將越來越大型化，噸數也會越來越大，這將是突破傳統生產型式轉型升級的大變革，富偉也正積極投入擬定滿足AI／AGI應用趨勢升級轉型的創新研發計畫，為該公司的新產品挹注市場動能與創新價值。

　　富偉集團是智能快速換模系統整廠設備兩岸領導大廠，並率先首創開發出涵蓋了「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」等三大系統的「智能模具管理系統」，能有效協助金屬加工成型與橡塑膠射出成型業者建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統，在智慧製造「工業4.0」的國際趨勢下，協助業者早日達到AI／AGI智能化生產需求。

　　該公司為接軌AI應用趨勢，近來更運用自有核心技術，除已成功推出專用於金屬成型機、射出成型機的智能換模台車外，並再投入AI智能升級必備的工具與設備，包括：AGV換模台車、AGV物流運搬車、A GV堆高機等無人化運搬設備的開發，現已成功展現研發成果，並已投入量產。