富偉精機 個股新聞

近期全球局勢仍然動盪不安，加上國際地緣政治與油價波動影響，原物料上漲及廠商對未來物價上漲感受到強大的壓力，如何降低生產成本並提升生產力，客戶都積極導入自動化設備，藉以降低人力成本與提升工作效率。

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，現今傳統產業景氣雖已稍見回溫，但仍未見訊號穩定明顯向上，觀望氣氛仍舊濃厚，對機械產業來說仍是處於困頓。

伴隨AI熱浪席捲全球，AI人工智慧更是各產業爭相發展的趨勢，從半導業、資訊業及科技電子業的蓬勃發展即可知，機械產業唯有透過升級轉型才能重回到市場軌道，與市場發展趨勢快速接軌，再造機械兆元產業新里程。

蕭文龍指出，為因應AI應用時代的生產型態與高效化需求，工具機、產業機械都將朝向整合生產流程、融合生產步驟的複合式設計發展，達到能快速「一體式」生產製程的需求，不再是單機生產加工模式，同時逐漸走向結合多種生產加工模式的高客製化機械，這將是突破傳統生產型式轉型升級的大變革，更是一項艱鉅的挑戰，富偉也正積極投入擬定滿足AI應用趨勢升級轉型的創新研發計畫，為該公司的新產品挹注市場動能與創新價值。

蕭文龍說，為協助國內產業能達到全面轉型升級接軌AI應用，建請政府針對傳統產業汰舊換新、推動比照電子科技產業高額度投資抵減的獎勵優惠案，除可協助與輔導傳統產業早日完成各類轉型升級計畫（AI、一體式製程），更可創造市場需求，活絡國內經濟景氣發展。

富偉集團為接軌AI應用，日前運用智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除已成功推出專用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發與生產，現已投入量產。

富偉「AGV換模台車」可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、射出成型機等設備的智能物流設備，能取代傳統人工╱堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重安全防護設計。

另，「AGV物流運搬車」可運用於頻繁彎路、複雜路線的運搬作業，無線遙控、智能防撞╱防呆、避障、智能自動充電，採伺服定位設計，能精準自動定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，目前已完成5至35噸車款，並已陸續再朝向50、65、80、100噸等高載重力車種的開發，是產業界的最佳拍檔。

　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，AI人工智慧正全方位重塑全球社會、經濟結構、產業供應鏈、日常生活、職場等各個層面，對製造業的影響更是深遠，不僅驅動全球產業景氣持續擴張，更從根本改變了工廠的運作模式、供應鏈結構與產品設計流程，而AI爆發式成長也造成多數產業必須快速應變轉型，滿足市場新型態發展的需求，尤其橡塑膠射出成型與金屬成型生產設備導入AI升級、高智能化及邁向整合製程無人化生產等皆已是現在與未來的發展趨勢，但要如何成功升級轉型導入符合需求的AI內涵與設計就成了製造產業能否繼續屹立於市場的重要關鍵。

　　蕭文龍指出，為了因應AI時代的生產型態與高效化需求，工具機、產業機械都將朝向整合生產流程、融合生產步驟的複合式設計發展，達到能快速「一體式」生產製程的需求，不再是單機生產加工模式，同時逐漸走向結合多種生產加工模式的高客製化機械，機台體積將越來越大型化，噸數也會越來越大，這將是突破傳統生產型式轉型升級的大變革，其中，為滿足高產效要求，目前被廣泛採用的橡塑膠射出成型設備部分產線將可能逐漸被具備可簡化製程與減少模具使用的吸塑成型機所取代，塑鋼複合材料也因硬度提升、具輕量化、高可塑性等優勢特性，未來亦將漸漸取代金屬材料。

　　智能快速換模系統整廠設備兩岸領導大廠－富偉科技集團FORWELL ，率先兩岸首創開發出「智能模具管理系統」，該智能系統設備涵蓋了三大系統，包括「模具輸送系統」（自動換模台車系統）、「模具自動倉儲系統」及「模具維修系統」等，能有效協助橡塑膠射出成型與金屬加工成型業者透過專業規劃，建立一套針對模具快速高效、安全、輕鬆、有系統的一條龍「智動化」管理系統，在智慧製造「工業 4.0」的國際趨勢下，讓橡塑膠與金屬成型業者早日達到AI智能化生產需求。現在該公司正於2026台北國際塑橡膠工業展（TaipeiPLAS）南港展覽館一館展區K1216攤位發表展出。

　　同時，為接軌AI應用趨勢，近來更運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除了已成功推出專用於射出成型機、金屬成型機的智能換模台車外，並再投入AI智能升級必備的工具與設備，包括：AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發，現已成功展現研發成果，並且已投入量產。

　　其中，富偉的「AGV換模台車」可實現模具自動化搬運並精準對接橡塑膠射出成型機、沖壓機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。

　　而「AGV物流運搬車」則可運用於複雜路線的重載物料運搬作業，該AGV亦採伺服定位設計，自動定位精準，且具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，能滿足無人運搬及一站式生產線製程需求，目前已完成載重力5～35噸車款，現並已再朝向最高100噸等高載重力車種的開發，且可依實際需求標準化或客製化量產。

　　展望未來，蕭文龍認為，AI、高效能運算及雲端應用需求快速擴張，AI實體經濟需求持續暢旺，可望部分抵銷因美伊衝突地緣政治帶來的負面衝擊，讓深度參與全球科技價值鏈的經濟體能維持穩健成長，儘管如此傳產仍受全球需求疲弱、大陸價格競爭加劇、資源排擠效應及轉型壓力等結構性因素影響，致使多數製造業廠商對當景氣看法仍趨於保守持平看待，因此經濟景氣何時可恢復如前，尚須多方觀察，但可先做好AI時代來臨的相關布局。

創立於民國76年的富偉精機公司，今年40周年迎AI浪潮，力推無人運搬設備，集團發展邁入嶄新的重要里程碑。

臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍表示，面對「少量多樣」的市場需求，同時因應國際市場情勢，需要更高效的解決方案。接軌AI應用的發展趨勢，富偉將運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除已成功開發出專屬應用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的運用，成功展現研發成果，並將投產，協助業界完成大願提升競爭力。

蕭文龍說，富偉「AGV換模台車」具可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、橡塑膠射出成型機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工╱堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。「AGV物流運搬車」可運用於頻繁彎路、複雜路線的重載物料運搬作業，無軌道限制、無線遙控、智能防撞╱防呆、智能自動充電、維護簡便。

此外，該AGV物流運搬車採伺服定位設計，能精準自動定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，可取代傳統吊車作業，並具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，目前已完成載重力5至35噸車款，可廣泛運用於模具、鋼材加工、風電、航太、自動化產線等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，現並已陸續再朝向50噸、65噸、80噸、100噸等高載重力車種的開發。該AGV無人運搬車並可依廠商實際需求，標準化或客製化量產，能滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

另，富偉產製TX-CT空夾檢知夾模器，具空夾檢知與安全防護功能的專利改良型夾具，主要用於沖床等快速換模系統中，能有效防止操作失誤並提升作業安全性，是沖床業界的最佳夥伴。

富偉集團網址：www.forwell.com.tw。

　　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，目前傳統產業景氣雖已稍見回溫，但仍未見穩定向上的明顯訊號，觀望氣氛依然濃厚，相對機械產業市場仍處於困頓，讓相關業者有著「經濟不景氣成為一種常態」的感慨，然而，隨著AI熱浪鋪天蓋地席捲全球，A I人工智慧已是各產業爭相發展的必然趨勢，從近來資通科技電子業的蓬勃發展即可窺見，而機械業唯有透過升級轉型才能重回到市場軌道，與市場實際需求及發展趨勢快速接軌，再創機械業的新里程碑。

　　蕭文龍並表示，傳統產業現在正面臨AI潮流的衝擊，且逐漸被市場邊緣化，更遭受著供應鏈失衡／斷鏈、產業型態被迫改變、獲利空間小、交貨期無法掌握等無情考驗，機械業也不例外，但要如何升級轉型導入符合需求的AI內涵與設計就成了傳統產業存亡的重要課題，企業經營者亟需積極提出解決方案，方能帶領企業前行，航向下一個里程碑。

　　他進一步表示，為了因應AI應用時代的生產型態與高效化需求，工具機、產業機械都將朝向整合生產流程、融合生產步驟的複合式設計發展，達到能快速「一體式」生產製程的需求，不再是單機生產加工模式，同時逐漸走向結合多種生產加工模式的高客製化機械，這將是突破傳統生產型式轉型升級的大變革，更是一項艱鉅的挑戰，富偉也正積極投入擬定滿足AI應用趨勢升級轉型的創新研發計畫，為該公司的新產品挹注市場動能與創新價值。

　　蕭文龍並指出，為了提振國內經濟景氣同時協助國內產業能達到全面轉型升級接軌AI應用全球化趨勢，建請政府針對傳統產業的汰舊換新擬定推動比照電子科技產業高額度投資抵減的獎勵優惠案，除了可協助與輔導傳統產業早日完成各類升級轉型計畫（AI、一體式製程），更可創造市場需求，活絡國內經濟景氣發展。

　　富偉集團為接軌AI應用，日前運用智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除了已成功推出專用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並再投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發與生產，現已投入量產。

　　其中，富偉「AGV換模台車」可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、射出成型機等設備的智能物流設備，能取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。而「AGV物流運搬車」則可運用於頻繁彎路、複雜路線的運搬作業，無線遙控、智能防撞／防呆、避障、智能自動充電，採伺服定位設計，能精準自動定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，目前已完成5～35噸車款，並已陸續再朝向50、 65、80、100噸等高載重力車種的開發。

兩岸智能快速換模系統整廠設備領導大廠富偉科技集團為接軌AI應用趨勢，日前特運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除了已成功推出專用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並再投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發與生產，現已成功展現研發成果，並投入量產。

　　富偉的「AGV換模台車」是款可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、橡塑膠射出成型機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。

　　而「AGV物流運搬車」則可運用於頻繁彎路、複雜路線的重載物料運搬作業，無軌道限制、無線遙控、智能防撞／防呆、智能自動充電、維護簡便。

　　該AGV係採伺服定位設計，能精準自動定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，可取代傳統吊車作業，且具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，目前已完成載重力5～35 噸車款，可廣泛運用於模具、鋼材加工、風電、航太、自動化產線等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，現並已陸續再朝向50噸、6 5噸、80噸、100噸等高載重力車種的開發。

　　而該AGV無人運搬車亦可依實際需求，標準化或客製化量產，能夠滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，目前除了半導體電子科技產業持續攻高外，多數產業大環境仍處於遲滯緊縮狀態，加上近來國際油價上漲，讓已低迷的經濟景氣發展更加艱困，也再度凸顯產業界在為了維持高品質管理的前提下，有效提升效率、降低成本是滿足市場需求與突圍市場窘況的必要作為，因此，現在無論是在產品、管理、生產製程、人力等方面透過導入AI智能設計，可說是維持市場競爭力與符合智慧製造趨勢的不二法門。

　　以市場面來說，蕭文龍指出，大陸市場是眾多台商甚為倚重的外銷市場，但該市場激烈的削價競爭內捲現象至今仍未減緩，市場正面臨無情的殺戮，品質與品牌不被重視，低價成為市場的王道，劣幣驅逐良幣的不良景況終究讓產業界感嘆，然而，為了維續企業生存與競爭力，建議業界可透過開發推出高附加價值的產品來平衡惡性競爭下的營運利損，同時也可藉以開拓新市場與迎合市場需求，充分掌握商機。

　　目前富偉已投入智能快速換模系統整廠設備的評估整理相關作業，並已擬定創新研產與升級改善計畫，包括夾模力檢視、提升模具夾模力及系統可視化管理等，未來將可快速提供給操作者即時管控參考數據，讓整廠設備達到全面智動化的目的，這也是導入AI的條件之一，且可符合多種少量生產模式及客製化趨勢。

　　富偉為接軌AI應用趨勢，日前特運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除已成功推出專用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並再投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發，現已成功展現研發成果，並投入量產。

　　富偉的「AGV換模台車」是款可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、橡塑膠射出成型機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。

　　而「AGV物流運搬車」則可運用於頻繁彎路、複雜路線的重載物料運搬作業，無軌道限制、無線遙控、智能防撞／防呆、智能自動充電、維護簡便，該AGV係採伺服定位設計，能精準自動定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，可取代傳統吊車作業，且具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，目前已完成載重力5～35噸車款，並已陸續再朝向50噸、65噸、80噸、100噸等高載重力車種的開發，而該AGV無人運搬車亦可依實際需求標準化或客製化量產，能滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

　高度化追求環保、節能、輕巧、堅固、智能科技化等生產目標是現在全球汽車產業的發展潮流，相關汽車零配件業者亦為同時達到高品質、高產效、降低成本等生產管理目標，製造技術的創新與生產設備日益精進，尤其，除了金屬鈑金件外，許多零組件已逐漸採用結合橡塑膠、鐵、鋁等材質的複合材料，材料質量與精密度大幅提升，模具技術更不斷精進，精密度也愈來愈高，讓過去可能需多個模具生產的零組件，現在只需一個模具即可完成，工序簡化，生產效率大幅提升，品質更加優越。

　　兩岸智能化快速換模系統整廠設備領導大廠「FORWELL」富偉科技集團總裁蕭文龍表示，為了讓汽機車維修更簡易快速，現在許多零組件已採模組化生產，且為達到提高產能、提升品質的目的，尋求導入或改善自動化生產線逐步完成「智動化生產」已是必然趨勢，且為符合「少量多樣」的生產型態，模具的使用率與換模頻率愈來愈高，具備高效換模作業與模具管理就成了提高產效智動化製程中的重要環節，也是成功邁向「智慧製造」的重要關鍵。

　　他並表示，為了滿足智動化生產製程中高效率且安全的換模作業需求，導入智動化快速換模系統是必要手段，而為因應汽車零配件少量多樣客製化量產的生產模式，富偉現正逐步提高產製迎合智慧製造、 AI智能與ESG環保永續目標等國際趨勢的客製化設備比率來滿足市場變化與需求，同時為契合高效客製化製程的生產趨勢，將協助業者整合生產線流程重新規劃建置「一站式生產線製程」，實現一體成型智動化生產目標。

　　蕭文龍並指出，在環保永續、低碳節能的全球化發展趨勢架構下，汽車已由燃油車大步發展邁向電動車，目前動力供給型態有汽／柴油、油電混合、純電，現在更已發展出增程電動設計，未來全球汽車產業的革命性發展將讓世人耳目一新與期待。

　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，根據目前公布114年的出口值顯示，電子業出口暢旺占出口總額約70％，但也壓縮了其他產業出口額，產業發展與分布產生失衡現象，其中，大都偏重於電子半導體、AI產業，各產業若不加快腳步升級發展迎合此趨勢，未來終將面臨被市場邊緣化與喪失競爭力的困境，雖然各產業皆可導入AI元素貼近發展趨勢，卻也並非易事，業者須充分發揮自有核心技術或引進新技術與滿足市場實際需求，才能在發展快速的市場中找回一席之地，尤其機械產業更應儘快因應朝向電子產業設備轉型升級，導入AI設計接軌其發展需求，否則終將被市場淘汰。

　　蕭文龍也語重心長的表示，雖然現在台灣加權指數已超過3萬點，但台灣經濟景氣發展並未見相對的繁榮景象，除了電子科技業出口暢旺外，多數產業仍蕭條不振，建請政府儘速扶持產業升級，並擬定長期的扶植策略，其中，藉由接軌升級AI轉型可說現階段提振經濟景氣的關鍵要素。

　　另外，台美關稅目前雖底定不疊加MFN並調降至15％，但台幣匯率與日、韓相較仍有差距，也是影響台灣業者國際市場競爭力重要因素之一。

　　他並指出，機械業者為因應解決當前的市場瓶頸並期能開拓出市場新局，首先應設法突破傳統產業價值並提高附加價值，例如對產品線進行全盤檢視、評估是否符合未來需求的合理性等，目前富偉已投入智能快速換模系統整廠設備的評估整理相關作業，並已擬定創新研產與升級改善計畫，包括夾模力檢視、提升模具夾模力及系統可視化管理等，未來將可快速提供給操作者即時管控參考數據，讓整廠設備達到全面智動化的目的，這也是導入AI的條件之一，且可符合多種少量生產模式及客製化趨勢。

　　富偉為接軌AI應用趨勢，近來運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除了已成功推出專用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並再投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發，現已成功展現研發成果，並將投入量產。

　　富偉的「AGV換模台車」可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、橡塑膠射出成型機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達± 10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。

　　而「AGV物流運搬車」則可運用於頻繁彎路、複雜路線的重載物料運搬作業，無軌道限制、無線遙控、智能防撞、智能自動充電、維護簡便，該AGV係採伺服定位設計，能精準定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，可取代傳統吊車作業，且具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，目前已完成載重力5～35 噸車款，而該AGV運搬車亦可依實際需求標準化或客製化量產，能滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

富偉精機公司創立於民國76年，今年迎來創立40周年的重要里程碑。

臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉為因應國際市場需求，接軌AI應用的發展趨勢，將運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除已成功開發出專屬應用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的運用，成功展現研發成果，並將投產，協助業界提升競爭力。

蕭文龍說，現今面對目前持續不斷的地緣政治紛擾與衝突，戰爭正影響整個產業供應鏈的布局與重整，更因全球經濟景氣不佳及市場萎縮，中心廠接單疲弱，出現供應鏈生存困境，甚至造成斷鏈而拖累整體產業鏈的發展，市場競爭力不斷流失，因此市場重新洗牌已是不可避免，為維護市場競爭力，唯有不斷精進創新升級。

蕭文龍呼籲政府，首要是擴大內需及設立投資抵減。其次促進傳產業升級，特別是機械業者應儘速升級及數位轉型投入開發具市場性的機械設備。在AI發展趨勢下無法升級、無利潤與低效的產品，透過開發兼具AI應用的新型式自動化設備與新產品的加入，才能迎合時代趨勢潮流，創造新市場商機，擴大市場範圍及穩定市場地位。

富偉集團網址：www.forwell.com.tw。

臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍表示，面對目前持續不斷的地緣政治紛擾與衝突，正影響整個產業供應鏈的布局與重整，更因全球經濟景氣不佳及市場萎縮，中心廠接單疲弱，出現供應鏈生存困境，甚至造成斷鏈而拖累整體產業鏈的發展，市場競爭力不斷流失，因此市場重新洗牌已是不可避免，為維護市場競爭力，唯有不斷精進創新升級。

蕭文龍呼籲政府，首先是擴大內需及設立投資抵減。其次促進傳產業升級，特別是機械業者應儘速升級及數位轉型投入開發具市場性的機械設備。在AI發展趨勢下無法升級、無利潤與低效的產品，透過開發兼具AI應用的新型式自動化設備與新產品的加入，才能迎合時代趨勢潮流，創造新市場商機，擴大市場範圍及穩定市場地位。

蕭文龍說，富偉為因應國際市場需求，接軌AI應用的發展趨勢，將運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除已成功開發出專屬應用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的運用，成功展現研發成果，並將投產，協助業界提升競爭力。

富偉集團網址：www.forwell.com.tw。（黃奇鐘）

明年適逢成立40周年的富偉（FORWELL）科技集團為兩岸智動化快速換模系統整廠設備領導指標大廠，20幾年前率先開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」榮獲新型專利，優異的品質性能廣獲PCB加工廠商的指定採用與讚賞，穩坐國內龍頭地位，產品行銷更遍及大陸、土耳其、印度等國際市場。

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉已陸續投入研製智能化PCB周邊智動化設備，並成功跨足高承重AGV（自動導引車）AI設備市場，是業界的最佳戰略合作拍檔。

富偉日前已成功開發出5至35噸高承重AGV自動導引車，採伺服定位設計，定位更精準，載貨台盤可自動升降，上、下貨安全方便，具避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，能運用於模具、零件、加工件等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

蕭文龍說，為因應智慧製造、AI人工智慧潮流與一站式生產線製程趨勢，富偉大陸淮安廠已著手建立廠內地圖，並規劃導入搬運機器人（AGV），搬運機器人可將已加工件自動運送到下一個加工站，亦可將組裝完成的零組件自動搬運到指定站點，透過導入AGV，廠內生產線流程可符合串接一站式製程的需求及達到智慧製造升級的目的，從生產製造、組裝、出貨等進行智動化流程規劃，半年內將可正式導入，完成智能化一站式生產線製程目標，未來，該計畫將複製至台灣廠。

他強調，面對未來的市場需求與經濟景氣變化，不斷精進「轉型升級」是最佳解方，可有效發揮技術專長達到升級，也可滿足因應市場急遽變化的需求。

富偉集團網址：www.forwell.com.tw。

臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，AI人工智慧發展洶湧而至，風潮席捲全球，正帶動眾多產業蓬勃發展，其中面對高關稅與台幣升值重擊的台灣工具機等機械產業，也正透過轉型升級投入AI創新設計或跨足半導體產業設備，突圍市場僵化局面，同時藉以開拓新市場開創新商機，並有效提升產品附加價值，重建市場優勢競爭力，早日重返國際市場地位。

　蕭文龍指出，持續不斷的地緣政治衝突正影響產業供應鏈的布局與重整，更因經濟景氣不佳市場萎縮，中心廠接單疲弱，出現供應鏈生存困境，甚至造成斷鏈而拖累整體產業鏈的發展，市場競爭力頓時失守，因此市場重新洗牌已不可避免，為了維續市場競爭力，建議機械業者應儘速升級、數位轉型投入開發具市場性的機械設備，同時，汰除在AI發展趨勢下無法升級、無利潤與低效的產品，透過所開發兼具AI應用的新型式設備與新產品的加入迎合時代趨勢潮流，創造新市場商機，擴大市場範圍及穩定市場地位。

　富偉為接軌AI應用趨勢發展，近來運用在智能快速換模系統整廠設備專業領域的自有核心技術，除了已成功推出專屬應用於金屬成型、橡塑膠射出成型設備的智能換模台車外，並再投入AGV換模台車、AGV物流運搬車、AGV堆高機等無人化運搬設備的開發，現已成功展現研發成果，並將投入量產。

　富偉針對不同運搬需求所開發出的無人化運搬設備系列中的「AGV換模台車」是款可實現模具自動化搬運、精準對接沖壓機、橡塑膠射出成型機等設備的智能物流設備，能充分取代傳統人工／堆高機換模作業，大幅提升換模效率、降低人工成本，定位精度達±10mm，且具備360度激光避障、接觸式安全觸邊、聲光告警、緊急停止按鈕等多重防護設計。

　而「AGV物流運搬車」則可運用於頻繁彎路、複雜路線的重載物料運搬作業，無軌道限制、無線遙控、智能防撞、智能自動充電、維護簡便，該AGV係採伺服定位設計，能精準定位，載貨台盤具自動升降功能，上、下貨更安全便利，可取代傳統吊車作業，且具備避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，目前已完成載重力5～35噸車款，能廣泛運用於模具、鋼材加工、風電、航太、自動化產線等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，未來，將持續開發更高噸數的AGV系列，而該AGV運搬車亦可依實際需求標準化或客製化量產，能滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

　智動化快速換模系統整廠設備兩岸領導大廠「FORWELL」富偉科技 集團，20多年前即率先首創開發出榮獲新型專利肯定的全國第一套「 PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」，且廣獲PCB加工廠商指 定採用，市場遍及大陸、印度、土耳其等國際市場，穩坐國內龍頭地 位，目前該公司已陸續再投入研製造智能化PCB周邊智動化設備，同 時已成功跨足高承重AGV（自動導引車）AI設備市場。

　　富偉總裁蕭文龍表示，單層板與雙層複合板PCB製程是從基板印刷 、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，而 沖孔脫料系統是該中端製程設備，卻也是決定印刷電路板導電品質與 產出良率的重要製程設備，如雙層板若以一般的沖壓頂出沖孔加工方 式，就易造成PCB變形、剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點，所有製程 都將前功盡棄。

　　他並表示，現在高階多層板、積體PCB雖已邁向更精密甚至奈米化 發展，但一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，如控制箱、 鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等，而其製程就需「PFPS」來提高產效 與穩定PCB品質，尤其，富偉的「PFPS」可確實協助PCB業者達到高效 率、高良率、短交期、省力安全的生產需求，運用於雙層複合板的沖 孔油壓脫料作業，孔口平順，不會剝離、龜裂，良率可獲得大幅提升 。

　　富偉「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊設計結構，打板經精密加 工及硬化與多層油封處理，同時透過空壓動力調整產生的不同油壓脫 料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平 均，且0度或180度的脫料可配合送料自動化作業，操作、調整容易， 精確度高、壽命長，很適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備智能 快速換模系統，可達到智動化、省力化、提高加工品質的目標要求。

　　為迎合AI人工智慧國際大趨勢需求，富偉日前已再成功開發出5噸 ～35噸高承重AGV自動導引車，因採伺服定位設計，定位更精準，載 貨台盤可自動升降，上、下貨安全方便，並且具有避障設計，可遙控 或透過建立廠內地圖自動化運送，能運用於模具、零件、加工件等高 承重的無人自動化搬運、入庫等作業，並能滿足AI無人運搬及一站式 生產線製程需求，未來將持續開發更高噸數的AGV系列，且可依實際 需求標準化或客製化量產。

富偉（FORWELL）科技集團為兩岸智動化快速換模系統整廠設備領導指標大廠，20幾年前率先開發出全國第一套「PCB印刷電路板沖孔油壓脫料系統（PFPS）」榮獲新型專利，優異的品質性能廣獲PCB加工廠商的指定採用與讚賞，遍及大陸、土耳其、印度等國際市場，穩坐國內龍頭地位。

富偉科技集團總裁蕭文龍表示，富偉已陸續投入研製智能化PCB周邊智動化設備，並成功跨足高承重AGV（自動導引車）AI設備市場，是業界的最佳戰略合作夥伴。

此外，日前已成功開發出5至35噸高承重AGV自動導引車，採伺服定位設計，定位更精準，載貨台盤可自動升降，上、下貨安全方便，具避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，能運用於模具、零件、加工件等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，滿足AI無人運搬及一站式生產線製程需求。

蕭文龍說，單層板與雙層複合板PCB製程是從基板印刷、蝕刻、沖孔脫料、電子插件封裝到通過相關檢測後才完成生產，沖孔脫料系統是該終端製程設備，是決定印刷電路板導電品質與產出良率的重要製程設備，如雙層板以一般的沖壓頂出沖孔加工方式，容易造成PCB變形、剝離、龜裂、孔口鋸齒狀等缺點。

現在高階多層板、積體PCB已邁向更精密與奈米化發展，而一般單層、雙層板低階PCB的應用仍相當廣泛，如控制箱、鍵盤、簡單的薄膜控制電路板等；富偉「PFPS」可協助PCB業達到高效率、高良率、短交期、省力安全的生產需求，運用於雙層複合板的沖孔油壓脫料作業，孔口平順，不會剝離、龜裂，良率可大幅提升。

富偉「PFPS」主結構脫料台盤組合的特殊結構設計，打板經精密加工及硬化與多層油封處理，透過空壓動力調整產生的不同油壓脫料壓力，出力平均配合沖床沖孔速度，動作滑順均勻，脫料出力更平均，且0度或180度的脫料可配合送料自動化作業，操作調整容易，精準度高、壽命長，適合一般電路板的沖孔脫料作業，且配備智能快速換模系統，可達到智動化、省力化、提高加工品質的目標要求。

臺灣機械公會常務理事暨富偉科技集團總裁蕭文龍表示，對於目前機械業的市場處境非常擔心，從新冠疫情起到地緣戰爭衝突，造成全球經濟景氣持續低迷、混沌不明，拖累多數台灣機械業者訂單，營收呈現大幅衰退，日前又受到美國關稅及台幣匯率升值等不利因素，若台灣對等關稅採疊加計算，若再加上新台幣匯率問題，機械業合計與日、韓價格落差已達20%，各大廠商將壓力罩頂，對於主要競爭國日本、韓國相對有利的稅率，機械業者對未來無不憂心忡忡，他呼籲政府應正視此議題，協助機械產業度過難關且銀行金融業雨天不收傘，讓機械產業未來能持續站穩國際市場地位。

蕭文龍說，富偉台灣廠目前營收占比為內、外銷七比三，大陸淮安廠主要就近供應大陸市場。台灣廠近兩年處於低標營收，今年6月營收終於迎來復甦好消息，當月營收回升至所訂月營收目標；而目前政治紛擾與高關稅的雙重不利因素影響，對整體市場經濟前景不明，將再度陷入臆測與不安。他期盼台灣市場環境能早日恢復穩定共好，重回繁榮軌道，對於現今大陸市場則採以樂觀看待，2025年整體營收預估將較2024年微幅成長。

蕭文龍指出，因應智慧製造、AI人工智慧潮流與一站式生產線製程趨勢，富偉大陸淮安廠已著手建立廠內地圖，並規劃導入搬運機器人（AGV），搬運機器人可將已加工件自動運送到下一個加工站，亦可將組裝完成的零組件自動搬運到指定站點，透過導入AGV，廠內生產線流程可符合串接一站式製程的需求及達到智慧製造升級的目的，從生產製造、組裝、出貨等進行智動化流程規劃，半年內將可正式導入，完成智能化一站式生產線製程目標，未來，該計畫將複製至台灣廠。

他強調，面對未來的市場需求與經濟景氣變化，「轉型升級」是最佳解方，可有效發揮技術專長達到升級，也可滿足因應市場急遽變化的需求。

　臺灣機械公會常務理事、富偉科技集團總裁蕭文龍表示，AI人工智 慧正帶動眾多產業蓬勃發展，風潮席捲全球，即使近來面對重挫國際 經濟景氣發展的國際戰事、關稅、匯率等也未能阻攔AI的快速發展。 尤其，在此波遭受高關稅衝擊與台幣強升重擊的台灣工具機等機械產 業，透過轉型升級投入AI創新設計或跨足半導體產業設備，反而成為 台灣工具機業突圍市場僵化的重要轉機，同時，也因此逐漸拓展出新 市場，再創新商機，更期許台灣機械業能早日重建市場優勢競爭力與 重返國際市場地位。

　　富偉為迎合AI趨勢發展已投入高承重AGV無人搬運車的開發，目前 已完成5噸～35噸AGV，富偉AGV具伺服定位設計，能精準定位，載貨 台盤具自動升降功能，上、下貨更安全方便，可取代傳統吊車作業， 且具避障設計，可遙控或透過建立廠內地圖自動化運送，能廣泛運用 於模具、零件、加工件等高承重的無人自動化搬運、入庫等作業，未 來將持續開發更高噸數的AGV系列，富偉AGV無人搬運車可依實際需求 標準化或客製化量產，能充分符合AI無人運搬及一站式生產線製程需 求。

　　同時，富偉集團為滿足各領域對創新產品的生產需求，富偉大陸淮 安廠中的示範工廠將成立文創中心，代客生產或設計所需的文創產品 ，包括無線的文創日常生活用品等，產品涵蓋面廣大，小到紀念品， 大到無線手工具，產品面發展多元。

　　蕭文龍指出，AI人工智慧潮流已吹向全球，正帶領各產業創新變革 ，台灣機械業亦已逐步往AI應用邁進，AI的盛行將促使「工業4.0」 智慧製造加速發展，在全球機械產業將形成另一股新的競爭型態與企 業價值新指標，面對市場丕變與國際趨勢的推進，機械產業應積極升 級轉型發展出符合智能化生產的核心技術內涵，滿足製造業精進升級 因應智慧製造的世界潮流，並達到充分掌握商機、重建市場地位的目 的。

　　他並強調，機械業想在未來市場具備生存條件與優勢競爭力，產品 擁有AI智能化設計已是必備條件，AI人工智慧未來所能創造的利益規 模是難以想像的，建議機械業者應盡快導入同時符合AI、節能環保等 內容的創新產品，為未來的市場需求預先做好準備。

　　蕭文龍說，為了因應智慧製造、AI人工智慧潮流與一站式生產線製 程趨勢，富偉大陸淮安廠將導入自行研發的富偉AGV，並著手建立廠 內地圖，未來AGV搬運機器人可將已加工件自動運送到下一個加工站 ，亦可將組裝完成的零組件自動搬運到指定站點，透過導入AGV，廠 內生產線流程可符合串接一站式製程的需求及達到智慧製造升級的目 的，從生產製造、組裝、出貨等進行智動化流程規畫，預計半年內可 正式導入，完成智能化一站式生產線製程目標，未來，該計畫也將成 功複製至台灣廠。